3つの統合試験室
達成基準
GMW 14834-2013 スピーカーの検証および信頼性試験の仕様
GB/T 2423.1-2008 試験A:低温試験方法
GB/T 2423.2-2008 試験B:高温試験方法
GB/T 2423.3 試験Ca:定湿熱試験
GB/T 2423.4 試験Db: 交互湿度熱試験
GJB 150.3A-2009 高温試験
GJB 150.4A-2009 低温試験
GJB 150.9A-2009 耐湿熱試験
GJB 1032-90 電子製品の環境ストレススクリーニング方法
実装基準
カスタマイズされた3つの総合環境実験ボックス
GB2423.1、GB2423.2「電気電子製品環境試験 試験A:低温試験方法、試験B:高温試験方法」に基づき、低温試験、高温試験、恒温恒熱試験を実施しています。製品は、GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL規格に準拠しています。
制御方法と機能:
バランス温度湿度制御システム(BTHC)は、PID方式でSSPRを制御し、システムの加熱加湿量が熱と湿度の損失量に等しくなるようにすることで、長期間安定して使用できます。
製品パフォーマンス
冷凍/除湿システム
冷凍/除湿システム
冷凍システムとコンプレッサー:試験室の冷却速度と最低温度要件を満たすため、試験室にはドイツBITZER社製の半密閉型コンプレッサー(2台)を用いたバイナリ複合冷凍システムを採用しました。この複合システムは、高圧冷凍サイクルと低圧冷凍サイクルで構成され、これらが蒸発コンデンサー用の容器に接続されています。蒸発コンデンサーは、低圧サイクルの蒸発器として機能し、高圧サイクルのコンデンサーとしても使用されます。


冷却システムには自動コンプレッサー保護システムが搭載されており、インジェクションシステムにより冷却中のコンプレッサーを高温から保護します。このシステムはコンプレッサー冷却システムを自己制御します。
コンプレッサーには次の利点があります。
潤滑性の向上とピストン温度の低下により信頼性が向上。
ガス管理の改善、圧力損失の低減、効率性の向上を実現する合理化されたケース。
マルチバルブ吸気によりシリンダーが均一に冷却され、摩耗が最小限に抑えられます。
ヘッド排出バルブは、排出管の脈動を継続的に最小限に抑えます。
新しいクランクケース換気システムにより、オイル循環速度が大幅に低下します。SENTRONIC;
信頼性の高い潤滑保護システムを提供します。
複数の表示用グラスにより、保守性と設計の適応性が向上します。
冷凍原理:高低冷凍サイクルは逆カロサイクルで使用され、サイクルは2つの等温プロセスと2つの断熱プロセスで構成され、プロセスは次のとおりです。冷媒はコンプレッサーによって断熱圧縮されて高圧になり、仕事を消費して排気温度を上げます。その後、冷媒は凝縮器によって等温になり、周囲の媒体と熱交換して周囲の媒体に熱を伝達します。冷媒は遮断弁によって断熱膨張した後、今度は冷媒の温度が低下します。最後に、冷媒は蒸発器を通過して等温になり、高温の物体から熱を吸収し、冷却対象の温度を下げます。このサイクルが何度も繰り返されることで冷却の目的が達成されます。(下図参照)
冷凍動作原理図 |
A、除湿方法と動作原理:本試験室の除湿方法は冷凍凝縮方式を採用しています。基本原理は、冷凍システムの蒸発器/除湿器の表面温度を循環空気の露点温度以下に制御し、冷却された空気が露点温度以下の温度区間を通過して含まれる水蒸気を沈殿させることで除湿目的を達成することです。 |
B、制御モード:冷凍回路は冷房制御モード(省エネ制御)を採用し、試験室を低温・高温恒温試験室に置き、システムは必要に応じて圧縮機の開度と冷凍能力の大きさを自動的に調整します。冷凍出力を正確に制御し、冷凍能力の大きさを精密に調整できます。同業メーカー平均と比較して約30%の省エネ効果があります(冷凍コンプレッサーはヒーターなしで作動し、加熱冷凍は作動しません)。 冷却方式:空冷。 |
C、冷却システムには自動コンプレッサー保護システムが搭載されており、インジェクションシステムにより冷却中のコンプレッサーを高温から保護します。このシステムはコンプレッサー冷却システムを自己制御します。 |
D、蒸発器:フィンチューブ熱交換器。 |
E、絞り装置:熱膨張弁、毛細管。 |
F、冷媒:オゾン指数が0の環境に優しい冷媒R404AとR23を使用します。 |
G、冷却システム:主な構成は輸入ブランドの部品を採用し、圧力保護装置と冷却装置、高低圧センサーを備え、制御画面にリアルタイムで表示できます。 |
H、冷凍除湿システムの製造プロセスの先進性:冷凍除湿システムの設計では、コンプレッサーの保護対策を十分に考慮しています。たとえば、コンプレッサー戻り温度の自動調整と保護機能、コンプレッサーの動作温度を正常な温度範囲に維持する機能などです。これにより、コンプレッサーの過冷却や過熱を回避し、コンプレッサーの耐用年数を延ばします。 |
1、冷凍・除湿システムのパイプラインの溶接には、高品質の無酸素銅ガスシールド溶接法を採用し、従来の溶接法で銅管の内壁の酸化物によって冷凍システムやコンプレッサーが損傷することを回避します。 |
J、振動抑制対策と騒音低減: 1. コンプレッサー:スプリングダンピング。 2. 冷凍システム:特殊ゴムクッションが全体の二次振動を減衰します。冷凍システムの配管のRとエルボウェイを増やすことで、振動と温度変化による銅管の変形を回避し、冷凍システムの配管が破裂するのを防ぎます。 3. 冷凍シャーシ:ハニカム特殊吸音スポンジを採用し吸音します。 |

製品技術プログラム
高温・低温および高温多湿環境に対応する3つの総合振動試験室
市場のニーズと競争に適応するため、当社は常に「厳格、実務、開拓、進取」の八字を掲げ、科学技術革新こそが企業を発展させる唯一の道であると主張しています。この優れた理念を堅持し、東玲の人々は長年の努力を経て、主に空冷式シリーズ、水冷式シリーズを中心とした様々な振動試験システムの研究開発・製造に取り組んできました。
水冷式シリーズ振動試験システムは、幅広い周波数範囲、優れた指標、高い信頼性、省スペース、移動容易、操作容易など、多くの利点を備えています。水冷式シリーズ振動試験システムは、大きな推力、強力な負荷容量、高効率の水冷モードを特徴としており、お客様は実際のニーズに合わせて自由に選択できます。
振動試験システムは、主に製品の振動環境および衝撃環境試験、環境ストレススクリーニング試験、信頼性試験を実行するために使用されますが、製品寿命評価を実行するために、製品の疲労試験にも使用できます。
機器の動作図
機器モデル
シリアルナンバー | 主な構成 | 番号 |
1. | 基壇 |
|
| (ET-70LS34445)振動発生器 | 1 |
| (CU-2)冷却ユニット | 1 |
2. | パワーアンプ |
|
| (SDA-70W)パワーアンプ | 1 |
3. | アクセサリー |
|
| LT1313 水平スライド(アルミニウム合金) | 1 |
| VT1313 エクステンションカウンタートップ(アルミニウム) | 1 |
| 補助サポート | 1 |
| VT0606(アルミニウム) | 1 |
4. | コントローラー -------------DYNO 振動制御システム 4 チャンネル |
|
| 機能: 正弦波制御、共振探索およびドウェル、ランダム制御、典型的な衝撃制御 |
|
| DELLコンピュータ(モニター付き) | 1 |
| HP A4インクジェットカラープリンター | 1 |
| DLセンサー(10mケーブル付き) | 4 |
| ソフトウェアパッケージCD-ROM | 1 |
| ユーザーマニュアル | 1 |
5. | 添付ファイル(メール) |
|
| ケーブル | 1 |
| トリプル一体型ユニット(断熱マット、浸水トレイ) | 1 |
| 添付ツール | 1 |
ET-70LS4-445 テーブル本体パラメータ | |
定格正弦波加振力(ピーク): | 70ノット |
定格ランダム加振力(rms): | 70ノット |
衝撃加振力(ピーク) | 140 KN |
周波数範囲: | 1~2400 Hz |
最大排気量(pp): | 100ミリメートル |
最高速度: | 2メートル/秒 |
最大加速度: | 1000メートル/秒2 |
一次共振周波数: | 1800 Hz±5% |
最大荷重: | 800キロ |
振動絶縁周波数: | 2.5 Hz |
作業台面の直径: | Ф445mm |
可動部の等価質量: | 70kg |
カウンタートップネジ: | 17×M12 |
漏れ | 1.0 M未満 |
テーブルサイズ L×W×H | 1730×1104×1334mm(設計図面による) |
表体重(kg) | 約4500kg |
SDA-70Wアンプのパラメータ | |
モジュール: | IGBT |
個々のモジュール電力: | 12KVA |
定格出力: | 70KVA |
出力電圧: | 100V |
出力電流: | 700A |
静的(信号内) | 65デシベル |
アンプ効率: | 95%以上 |
入力インピーダンス: | ≥10KΩ |
高調波歪み(抵抗負荷): | <1.0%(標準値) |
出力電圧測定誤差: | ≤1% |
出力電流測定誤差: | ≤1% |
出力電流の波高係数: | ≥3 |
DC安定性: | 出力ゼロドリフトは50mV/8時間以下 |
周波数応答: | DC~3500Hz、±3dB |
IFゲイン: | ≥80 |
荷物の性質: | 抵抗型、容量型、誘導型 |
平行均一流不均衡の度合い: | ≤1% |
アンプ表示: | パワーアンプはタッチスクリーンを採用しており、インターフェースにはシステムの各種データや動作状態、障害判定を詳細に表示できます。 |
システム保護: | 過変位保護、過電流保護、過負荷保護、過熱保護、過電圧保護、低電圧保護、欠相保護、冷却システム保護回路、漏電保護、駆動電源、電流制限、モジュールパススルー、モジュール温度保護など。 |
電磁両立性 | CE/LVD 低電圧指令 (安全性) と CE/EMC 電磁両立性指令の 2 つの証明書があり、対応する証明書を提供します。 |
CU-2 冷却ユニットパラメータ | |
内部循環水(蒸留水)流量: | 80L/分 |
内部循環水(蒸留水)圧力: | 1MPa |
外部循環水(水道水)流量: | 160L/分 |
外部循環水(水道水)圧力: | 0.25~0.4MPa |
蒸留水の要件 | 水の硬度30ppm、PH7~8、導電率1Us/cm |
水ポンプの電力 | 内部循環8KW、外部循環4KW |
LT1313 水平スライドテーブル | |
材料: | アルミニウム |
カウンターサイズ: | 1300×1300ミリメートル |
上限周波数 | 2000Hz |
カウンタートップの重量: | 約298kg |
VT1313 垂直拡張テーブル | |
材料: | アルミニウム |
カウンタートップの寸法: | 1300×1300ミリメートル |
上限周波数: | 400Hz |
カウンタートップの重量: | 約270kg |
補助サポートとガイドと組み合わせて | |
VT0606 垂直拡張テーブル | |
材料: | アルミニウム |
カウンタートップの寸法: | 600×600ミリメートル |
上限周波数: | 2000Hz |
カウンタートップの重量: | 約57kg |
システム動作環境要件 | |
環境条件 | 温度: 5~40℃、湿度: 0~90%、結露なし |
電源 | 3相4線式 380VAC±10% 50Hz 70kVA |
圧縮空気の要件 | 0.6 MPa |
実験室の接地抵抗 | ≤4Ω |
※接続ケーブルは10mが標準です。 |
主な技術的パラメータ
温度湿度振動3つの総合実験室
システム機能
この振動コントローラは、世界最先端の分散システム構造を採用し、そのコアにはTI社の最新32ビット浮動小数点DSPプロセッサを採用しています。このシステムは、低ノイズ設計技術、浮動小数点デジタルフィルタリング技術、24ビット分解能のADC/DACを採用しています。適応制御アルゴリズムを用いた振動制御により、振動制御システム技術の性能は新たなレベルに達しています。この振動コントローラの特長は以下のとおりです。
高い性能と価格比、信頼性
ハードウェアはモジュール化と低ノイズ設計技術を採用しています。
高い制御精度と広いダイナミックレンジ
デュアル DSP 並列処理構造、24 ビット解像度の ADC/DAC を採用し、高精度浮動小数点デジタル フィルタリングと低ノイズ設計技術を組み合わせた制御システムは、高いダイナミック レンジと制御精度を備えています。
入力方法は柔軟かつ多様です。
電圧信号の直接入力に加え、ICP 定電流源とチャージアンプが内蔵されており、ICP 型およびチャージ型加速度計に直接接続できます。簡単操作のWindowsベースのアプリケーションソフトウェア。
制御システムは DSP によって閉ループ制御を実現し、PC ソフトウェアが制御ループから独立し、Windows のマルチタスク メカニズムとグラフィカル インターフェイスを実際に実現し、ユーザーの操作が便利で、表示形式が豊富になります。
Microsoft Word テストレポートの自動生成
テスト中およびテスト後に、ユーザー定義のレポート コンテンツを使用して、Microsoft Word テスト レポートを自動または手動で生成できます。
完全な制御機能
正弦波、ランダム波、古典的ショック波、共鳴サーチ&ドウェル波などの機能は、ユーザーの要件に応じて拡張できます。。
2)システムパフォーマンス、
振動コントローラは高性能振動コントローラで、制御ソフトウェアはWindows上で動作し、PCソフトウェアはユーザーパラメータの設定、手動制御の実行、表示などを行います。閉ループ制御は制御ボックス内のDSPによって実現され、Windowsのマルチタスクメカニズムを忠実に実現し、ユーザーにとって操作が容易です。合理的な構造と低ノイズ設計技術により、システムは高い制御ダイナミックレンジと制御精度を実現します。
入力
入力チャンネル数: 4 つの同期入力チャンネル。
入力インピーダンス: 110 kΩ以上。
最大電圧入力範囲: ±10V。
最大電荷入力範囲: ±10000 PC。
信号対雑音比: 100 dB 以上。
アナログ/デジタル コンバーター (ADC): 24 ビット解像度、ダイナミック レンジ: 114 dB、最大サンプリング周波数 192 KHz。
入力インターフェース: 選択可能な 3 つの入力: 電圧、ICP、電荷。
回路特性:入力インターフェースにはICP定電流源とチャージアンプが内蔵されています。10V/1VとAC/DC結合の2つの範囲から選択可能です。アナログアンチエイリアスフィルタを備えています。
出力チャンネル数:2出力チャンネル。
出力信号タイプ:電圧信号。
最大出力電圧範囲: 10V。
出力インピーダンス:30 未満。
最大出力電流:100mA。
振幅精度: 2mV。
デジタル/アナログ コンバーター (DAC): 24 ビット解像度、ダイナミック レンジ: 120dB、最大サンプリング周波数 192KHz。
回路特性: アナログアンチエイリアスフィルタ、出力保護回路。




機械の特徴: |
1、シェル材質:シェルと1.2mm鋼板表面溶射。 |
2、スタジオの材質:内部実験室は厚さ1.2mmのSUS304ステンレス鋼板でできており、継ぎ目は完全に溶接されており、蒸気を通しません。 |
3、断熱材:高耐火グレードの断熱材(グラスウール+ポリウレタンフォームボード)、優れた断熱効果により、テストボックスの外面、スタジオの内壁、外面、ドアの継ぎ目、継ぎ目、リード穴に霜や結露現象が発生しないことを保証します。 |
4、内部照明: ボックスの外部コントロール パネルにコントロール スイッチを備えた 2x 25W 低電圧防湿照明。 |
5、観察窓: ドアには、内部ヒーター付きの丈夫なガラス観察窓が付属しており、サイズは 400 (W) x 500 (H) mm です。ボックス観察窓のガラス表面には電子ヒーターが付いており、結露や霜を防止します。 |
6、ドア:ドア開口部の正味寸法(mm):750×750(幅×高さ)、観察窓とドア枠の周囲に36V自己発熱加熱テープが予め埋め込まれています。加熱テープの開口部は、機器の動作条件に応じて自動的に開き、機器の低温環境下でもドア枠と観察窓の凍結や結露を防ぎます。ドアの開度は120℃以上です。 |
7、シールストリップ:輸入された高品質のシリコンゴム素材、高温と低温での老化に耐性があり、変形しにくく、ボックスのドアとボックスのシールに使用され、スタジオとボックスの外部の空気の対流がなく、つまり冷熱交換がないことを確認します。 |
8、絶縁抵抗:各配線機器間、配線機器と試験ボックスの壁との間の絶縁抵抗は200MΩ以上である。 |
9、ボックスの内部構造:ボックスの動作に必要なすべてのシステムを統合した単一の構造。外部フレームは高品質の鋼板で構成され、高品質のプライマーとコーティングで外部下塗りされています。 |
10、外部構造コーティング:静電噴霧、色は灰白色。 |
11、テスト穴:ボックス左側にΦ100mmのリード穴が1つあります。穴の位置はユーザーが決定します。リード穴にはカバーとソフトプラグが付いています。 |
12、耐荷重:120kg。 |
13、排水システム:ボックス本体の底部にはシンクと排水穴が設けられており、スムーズな排水を確保し、すべての水を排出できます。これにより、電磁振動テーブルへの結露の漏れを効果的に防止できます。 |
14、圧力バランスシステム:チャンバーには圧力バランスシステム(装置)が装備されており、チャンバー内の圧力が高すぎる場合または低すぎる場合、システムが自動的に開きます。チャンバーの昇温・降温中は、試験室と外気圧がほぼ一定に保たれ、低温時でも凍結は発生しません。 |
15、内部ガス循環:ステンレスシャフト付きの外部モーターによって駆動される高出力ファン。 |
16、ガス調整ユニット:ボックスの背面壁にはガス調整管(ダクト)があり、以下のコンポーネントで構成されています。 - 冷却交換器 - 加熱交換器 - 加湿入口ライン - 除湿蒸発器 - 調整された空気の再循環ファン - 温度および湿度センサー。 チャンバーに入る前に、温度調整された空気は空気ダクトに流れ込み、上記のさまざまなリンクを通過します。 |
17、加熱システム:ニッケルカドミウム合金電子ヒーター |
18、加湿システム:保護電子ヒーター付き低圧蒸気発生器。 |
19、加湿水:軟水化した水道水を直接接続(軟水化装置付き機器)。 |
20、除湿システム:冷却システムに接続された光管除湿蒸発器。 |
21.湿度コントロール:試験室には、スウェーデン製ROTRONIC静電容量式電子湿度センサーが採用されており、相対湿度をRH%で直接設定・測定します。湿度は、制御ソフトウェアの「変換アルゴリズム」によって空気中の絶対湿度パラメータから調整されます。これにより、極めて高精度な制御が可能になります。 |
22.コントロールパネルとユニットの位置: ボックスとユニット全体。 |
23. 騒音: 75db、ユニットの前面から1メートル離れたオープンスペースで測定。 |
24.安全保護装置:独立した超高温および低温アラーム。 ファン過熱アラーム; ファン過電流アラーム; 循環冷却水不足警報; 冷凍コンプレッサー過熱アラーム。 冷凍コンプレッサー過圧/オイル不足アラーム。 コンプレッサー排気温度保護 電源相不足、相順、過電圧/低電圧のアラーム。 加湿器の故障保護; 漏電、短絡保護; 3 色インジケータ: 機器の上部に 3 色の音と光のアラームが設置されており、機器の稼働、停止、アラームの 3 つの状態を表示できます。 |
垂直および水平振動とボックスカップリング |
1. ボックス/シェーカーカップリングベースプレート:垂直および水平シェーカーを設置できる穴を備えた、取り外し可能な専用ベースプレートです。このプレートとシェーカーの接合部にはシリコンガスケットが設けられており、このシリコンガスケットがシェーカーとベースプレート間の密閉性を高めます。取り外し可能なベースプレートは、特殊な機械式クランプでボックス構造に固定されます。 |
2. ボックスベースプレート:ボックスを接続するための 3 つの特殊な可動ベース プレート: 底板に穴があいており、使用時に垂直衝撃振動を行う。(衝撃衝突用に拡張可能。)(詳細は、衝撃衝突表のパラメータを参照) 水平スライドテーブルと組み合わせて使用する、四角い穴のある底板。 振動用ではないブラインドプレートです。 |
シリコンシーリングガスケットは、シェーカーとベースプレートの間、およびスライディングベースプレートとキャビネットの間を密閉するために使用されます。キャビネットの構造に合わせて取り外し可能なベース プレートを固定するための特殊な機械式クランプが用意されています。 シェーカーのベースプレート上の凝縮水排出口は、凝縮水がシェーカー内に流れ込むのを防ぎます。 |
モーションモード: |
1、移動モード:試験室全体は、軌道の電気経路に沿って水平移動(左右方向)を採用しています。ボックスの底部にはトラックホイールが装備されており、トラック上でスライドすることができ、ボックスを振動台から分離したり、単独で使用したりするのに便利です。 |
2. 昇降モード:スタジオボックスは電動スクリュー式昇降方式を採用しており、昇降時にはスタジオボックス本体とユニットのみが動きません。スタジオボックスとユニット間の冷却配管には当社独自のソフトコネクション技術を採用し、主要部品は輸入品を使用しているため、ソフトコネクションの信頼性は非常に高くなっています。この技術の採用により、機器の重量が軽減され、機器全体の質感が大幅に向上し、昇降の自由度、操作性、信頼性が向上しています。 |
3、作業箱の上下昇降と機械全体の左右移動により、振動台の垂直延長テーブルに接続したり、水平スライドテーブルに接続したり、アイドルステーションにしたりすることができ、3つの作業ステーションの正確な位置決めを実現します。 |
4、電源コードは柔らかく、2メートル以上の距離で左右に振ることができます。 |


